အီလက်ထရိုလိုက်ဆစ် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်ယူနစ်တွင် ရေ အီလက်ထရိုလိုက်ဆစ် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာ အစုံအလင် ပါဝင်သည်။ အဓိက ပစ္စည်းကိရိယာများမှာ-
၁။ အီလက်ထရိုလိုက်ဇာ
၂။ ဓာတ်ငွေ့-အရည် ခွဲထုတ်သည့် ကိရိယာ
၃။ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းစနစ်
၄။ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းတွင် ထရန်စဖော်မာ၊ ရီစီတီဗီဒို၊ PLC ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်ဗီဒို၊ တူရိယာဗီဒို၊ ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရေးဗီဒို၊ host ကွန်ပျူတာ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
၅။ အရန်စနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အယ်ကာလီတိုင်ကီ၊ ကုန်ကြမ်းရေတိုင်ကီ၊ ရေပေးဝေရေးစုပ်စက်၊ နိုက်ထရိုဂျင်ပုလင်း/ဘတ်စ်ကားဘား စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
၆။ ကိရိယာ၏ အလုံးစုံအရန်စနစ်တွင် ရေသန့်စက်၊ ရေအေးပေးစက်၊ အအေးပေးစက်၊ လေဖိအားပေးစက် စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
အီလက်ထရိုလိုက် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်ယူနစ်တွင်၊ ရေကို အီလက်ထရိုလိုက်ဇာတွင် တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်တစ်ပိုင်းနှင့် အောက်ဆီဂျင် တစ်ဝက်အဖြစ် ပြိုကွဲစေသည်။ ထုတ်လုပ်ထားသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ကို အီလက်ထရိုလိုက်နှင့်အတူ ဓာတ်ငွေ့-အရည်ခွဲစက်သို့ ခွဲထုတ်ရန် ပေးပို့သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်အအေးပေးစက်များဖြင့် အအေးခံပြီး drop catcher သည် ရေကိုဖမ်းယူပြီးနောက် ထိန်းချုပ်စနစ်၏ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ပေးပို့သည်။ အီလက်ထရိုလိုက်သည် ရေလည်ပတ်မှုပန့်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ အောက်ဆီဂျင်အယ်ကာလီစစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ အောက်ဆီဂျင်အယ်ကာလီစစ်ထုတ်ကိရိယာ စသည်တို့ကို ဖြတ်သန်းသွားပြီးနောက် အီလက်ထရိုလိုက်ဇာသို့ ပြန်သွားပြီး အီလက်ထရိုလိုက်ဇစ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။
စနစ်၏ဖိအားကို နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် သိုလှောင်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖိအားထိန်းချုပ်စနစ်နှင့် ကွဲပြားသောဖိအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတစ်ဆင့် ချိန်ညှိသည်။
ရေလျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် သန့်စင်မှုမြင့်မားပြီး မသန့်စင်မှုအနည်းငယ်သာရှိခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ရေလျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ရှိ မသန့်စင်မှုများသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ရေသာဖြစ်ပြီး အခြားအစိတ်အပိုင်းများ (ဓာတ်ကူပစ္စည်းအချို့၏ အဆိပ်သင့်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်) မပါဝင်သောကြောင့် သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဆင်ပြေစေသည်။ သန့်စင်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်သောဓာတ်ငွေ့သည် အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့် စက်မှုဓာတ်ငွေ့၏ အညွှန်းကိန်းများသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာမှထုတ်လုပ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် စနစ်၏အလုပ်လုပ်ဖိအားကို တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ရှိ အလွတ်ရေကို ပိုမိုဖယ်ရှားရန်အတွက် buffer tank ကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။
ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်သန့်စင်ကိရိယာထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ ရေလျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ထပ်မံသန့်စင်ပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်ရှိ အောက်ဆီဂျင်၊ ရေနှင့် အခြားမသန့်စင်မှုများကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းတုံ့ပြန်မှုနှင့် မော်လီကျူးစစ်စုပ်ယူမှု၏ အခြေခံမူများကို အသုံးပြု၍ ဖယ်ရှားပါသည်။
စက်ပစ္စည်းသည် လက်တွေ့အခြေအနေပေါ် မူတည်၍ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိစနစ်ကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့ဝန်အားပြောင်းလဲမှုသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်သိုလှောင်ကန်၏ဖိအားကို အတက်အကျဖြစ်စေနိုင်သည်။ သိုလှောင်ကန်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်သည် 4-20mA အချက်ပြမှုကို ထုတ်လွှတ်ပြီး PLC သို့ ပေးပို့မည်ဖြစ်ပြီး မူလသတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး ပြောင်းပြန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် PID တွက်ချက်မှုကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် 20~4mA အချက်ပြမှုကို ထုတ်လွှတ်ပြီး rectifier cabinet သို့ ပေးပို့ကာ electrolysis current ၏ အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိပေးခြင်းဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဝန်အားပြောင်းလဲမှုအလိုက် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။
အယ်ကာလိုင်းရေ အီလက်ထရိုလိုက်ဆစ် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါစနစ်များ ပါဝင်သည်-
(၁) ကုန်ကြမ်းရေစနစ်
ရေလျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်း ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတ်ပြုသည့်တစ်ခုတည်းသောအရာမှာ ရေ (H2O) ဖြစ်ပြီး ရေဖြည့်စုပ်စက်မှတစ်ဆင့် ကုန်ကြမ်းရေဖြင့် အဆက်မပြတ်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေဖြည့်သွင်းသည့်နေရာသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ခွဲထုတ်စက်ပေါ်တွင်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ စနစ်မှ ထွက်ခွာသွားသောအခါ အစိုဓာတ်ကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်အနည်းငယ် ဖယ်ရှားရမည်။ စက်ပစ္စည်းငယ်များ၏ ရေသုံးစွဲမှုသည် 1L/Nm³H2 ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းကြီးများ၏ ရေသုံးစွဲမှုကို 0.9L/Nm³H2 အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ စနစ်သည် ကုန်ကြမ်းရေကို အဆက်မပြတ်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပေးသည်။ ရေပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်းဖြင့် အယ်ကာလီအရည်အဆင့်နှင့် အယ်ကာလီပါဝင်မှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး လိုင်၏ပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဓာတ်ပြုပျော်ရည်ကို အချိန်မီပြန်လည်ဖြည့်တင်းနိုင်သည်။
၂) ထရန်စဖော်မာ ရီစီတီစနစ်
ဤစနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ကိရိယာနှစ်ခုပါဝင်သည်- transformer နှင့် rectifier cabinet။ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ front-end owner မှ ထောက်ပံ့ပေးသော 10/35KV AC ပါဝါကို electrolyzer လိုအပ်သော DC ပါဝါအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး electrolyzer သို့ DC ပါဝါကို ထောက်ပံ့ပေးရန်ဖြစ်သည်။ ထောက်ပံ့ပေးထားသော ပါဝါ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ရေကို တိုက်ရိုက်ပြိုကွဲစေရန် အသုံးပြုသည်။ မော်လီကျူးများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ဖြစ်ပြီး ကျန်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် အပူကိုထုတ်ပေးပြီး ၎င်းကို lye cooler မှ အအေးခံရေမှတစ်ဆင့် စုပ်ယူသည်။
ထရန်စဖော်မာအများစုသည် ဆီအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အိမ်တွင်း သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာအတွင်း ထားရှိပါက ခြောက်သွေ့သောအမျိုးအစား ထရန်စဖော်မာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အီလက်ထရိုလိုက်ရေ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသော ထရန်စဖော်မာများသည် အထူးထရန်စဖော်မာများဖြစ်ပြီး အီလက်ထရိုလိုက်ဇာတစ်ခုစီ၏ အချက်အလက်များအရ ကိုက်ညီရန် လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော စက်ကိရိယာများဖြစ်သည်။
(၃) ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရေး ကက်ဘိနက်စနစ်
ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရေး ကက်ဘိနက်ကို အဓိကအားဖြင့် အီလက်ထရိုလိုက်ရေ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုစက်၏နောက်ကွယ်ရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းစနစ်များရှိ မော်တာများပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးသို့ 400V သို့မဟုတ် 380V အဖြစ်လူသိများသော စက်ကိရိယာများကို ထောက်ပံ့ပေးရန် အသုံးပြုသည်။ စက်ကိရိယာတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ခွဲထုတ်ခြင်းဘောင်ရှိ အယ်ကာလီလည်ပတ်မှု ပါဝင်သည်။ အရန်စနစ်များရှိ ရေဖြည့်စုပ်စက်များ၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းစနစ်များရှိ အပူပေးဝါယာကြိုးများနှင့် ရေသန့်စင်စက်များ၊ အအေးပေးစက်များ၊ လေဖိအားပေးစက်များ၊ အအေးပေးမျှော်စင်များနှင့် နောက်ဘက်ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖိအားပေးစက်များ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ပြုစက်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စနစ်တစ်ခုလုံးအတွက် လိုအပ်သော အရန်စနစ်များ ပါဝါထောက်ပံ့မှုတွင် မီးထွန်းခြင်း၊ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဘူတာရုံတစ်ခုလုံး၏ အခြားစနစ်များအတွက် ပါဝါထောက်ပံ့မှုလည်း ပါဝင်သည်။
(၄) ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ PLC သည် ယေဘုယျအားဖြင့် Siemens 1200 သို့မဟုတ် 1500 ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် human-computer interaction interface touch screen တပ်ဆင်ထားပြီး စက်ပစ္စည်း၏ စနစ်တစ်ခုစီ၏ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် parameter display နှင့် control logic display ကို touch screen ပေါ်တွင် အကောင်အထည်ဖော်သည်။
၅) အယ်ကာလီ လည်ပတ်မှုစနစ်
ဤစနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်-
ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင် ခွဲထုတ်စက် - အယ်ကာလီ လည်ပတ်မှု ပန့် - အဆို့ရှင် - အယ်ကာလီ စစ်ထုတ်ကိရိယာ - အီလက်ထရိုလိုက်ဇာ
အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်မှာ- ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ခွဲထုတ်စက်ရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်တို့ ရောနှောထားသော အယ်ကာလီအရည်ကို ဓာတ်ငွေ့-အရည်ခွဲထုတ်စက်ဖြင့် ခွဲထုတ်ပြီးနောက် အယ်ကာလီအရည်လည်ပတ်မှုပန့်သို့ ပြန်လည်စီးဆင်းသည်။ ဤနေရာတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ခွဲထုတ်စက်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ခွဲထုတ်စက်ကို ချိတ်ဆက်ထားပြီး အယ်ကာလီအရည်လည်ပတ်မှုပန့်သည် ပြန်စီးဆင်းလိမ့်မည်။ အယ်ကာလီအရည်သည် အဆို့ရှင်နှင့် အယ်ကာလီအရည်စစ်ထုတ်စက်သို့ နောက်ဘက်အဆုံးတွင် လည်ပတ်သည်။ စစ်ထုတ်ကိရိယာသည် အညစ်အကြေးများစွာကို စစ်ထုတ်ပြီးနောက် အယ်ကာလီအရည်သည် အီလက်ထရိုလိုက်ဇာ၏ အတွင်းပိုင်းသို့ လည်ပတ်သည်။
(၆) ဟိုက်ဒရိုဂျင်စနစ်
ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ကက်သုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းဘက်ခြမ်းမှ ထုတ်လုပ်ပြီး အယ်ကာလီ အရည်လည်ပတ်မှုစနစ်နှင့်အတူ ခွဲထုတ်စက်သို့ ရောက်ရှိသည်။ ခွဲထုတ်စက်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကိုယ်တိုင်က ပေါ့ပါးသောကြောင့် ၎င်းသည် အယ်ကာလီအရည်မှ သဘာဝအတိုင်း ခွဲထွက်ပြီး ခွဲထုတ်စက်၏ အပေါ်ပိုင်းသို့ ရောက်ရှိပြီးနောက် နောက်ထပ် ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းအတွက် ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ရေအအေးခံပြီးနောက်၊ အစက်များကို ဖမ်းယူသည့်ကိရိယာသည် အစက်များကို ဖမ်းယူပြီး ၉၉% ခန့် သန့်စင်မှုရောက်ရှိကာ နောက်ဆုံးအခြောက်ခံခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းစနစ်သို့ ရောက်ရှိသည်။
ဘေးကင်းရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း- ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဘေးကင်းရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် စတင်လည်ပတ်ချိန်နှင့် ပိတ်ချိန်အတွင်း ဘေးကင်းရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် သန့်စင်မှု ပျက်ကွက်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက် ဘေးကင်းရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းတို့အတွက် အသုံးပြုသည်။
(၇) အောက်ဆီဂျင်စနစ်
အောက်ဆီဂျင်အတွက် လမ်းကြောင်းသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အတွက် လမ်းကြောင်းနှင့် ဆင်တူသော်လည်း ကွဲပြားသော ခွဲထုတ်ကိရိယာတွင် ရှိသည်။
ဘေးလွတ်ရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း- လက်ရှိတွင် အောက်ဆီဂျင်စီမံကိန်းအများစုကို ဘေးလွတ်ရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းဖြင့် ကုသပါသည်။
အသုံးချမှု- အောက်ဆီဂျင်၏ အသုံးချမှုတန်ဖိုးသည် အထူးစီမံကိန်းများတွင်သာ အဓိပ္ပာယ်ရှိပြီး၊ ဥပမာအားဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုအောက်ဆီဂျင်နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုနိုင်သည့် အသုံးချမှုအခြေအနေအချို့၊ ဥပမာ optical fiber ထုတ်လုပ်သူများကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ အောက်ဆီဂျင်အသုံးပြုရန်အတွက် နေရာသီးသန့်ထားရှိသော စီမံကိန်းကြီးအချို့လည်း ရှိပါသည်။ နောက်ကွယ်အသုံးချမှုအခြေအနေများမှာ အခြောက်ခံပြီး သန့်စင်ပြီးနောက် အရည်အောက်ဆီဂျင်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျံ့နှံ့မှုစနစ်မှတစ်ဆင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအောက်ဆီဂျင်အသုံးပြုမှုတို့ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ဤအသုံးချမှုအခြေအနေများ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို မဆုံးဖြတ်ရသေးပါ။ နောက်ထပ်အတည်ပြုချက်။
(၈) ရေအေးစနစ်
ရေ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူပေးဓာတ်ပြုမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးရမည်။ သို့သော် ရေလျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ သုံးစွဲသော လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သည် ရေလျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းတုံ့ပြန်မှု၏ သီအိုရီအပူစုပ်ယူမှုထက် ကျော်လွန်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲစက်မှ အသုံးပြုသော လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို အပူအဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။ ဤအပိုင်း အပူကို အဓိကအားဖြင့် အစပိုင်းတွင် အယ်ကာလီလည်ပတ်မှုစနစ်ကို အပူပေးရန် အသုံးပြုသောကြောင့် အယ်ကာလီပျော်ရည်၏ အပူချိန်သည် စက်ပစ္စည်းမှ လိုအပ်သော 90±5°C အပူချိန်အပိုင်းအခြားအထိ မြင့်တက်လာသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲစက်သည် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိပြီးနောက် ဆက်လက်အလုပ်လုပ်ပါက ထုတ်လုပ်သောအပူကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းတုံ့ပြန်မှုဇုန်၏ ပုံမှန်အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အအေးပေးရေကို ထုတ်ပေးသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းတုံ့ပြန်မှုဇုန်ရှိ မြင့်မားသောအပူချိန်သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း အပူချိန်အလွန်မြင့်မားပါက လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခန်း၏ အမြှေးပါးပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ ရေရှည်လည်ပတ်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ဤကိရိယာသည် လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ၉၅°C ထက်မပိုစေရန် ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်ပေးသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ကိုလည်း အအေးခံပြီး စိုထိုင်းဆလျော့ကျစေရမည်၊ ရေဖြင့်အအေးပေးသော ဆီလီကွန်ထိန်းချုပ်ထားသော rectifier ကိရိယာတွင်လည်း လိုအပ်သောအအေးပေးပိုက်လိုင်းများ တပ်ဆင်ထားသည်။
ကြီးမားသော စက်ပစ္စည်းများ၏ ပန့်ကိုယ်ထည်တွင်လည်း အအေးပေးရေ ပါဝင်ရန် လိုအပ်သည်။
(၉) နိုက်ထရိုဂျင်ဖြည့်ခြင်းနှင့် နိုက်ထရိုဂျင်သန့်စင်ခြင်းစနစ်
စက်ပစ္စည်းကို debug လုပ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းမပြုမီ၊ လေလုံမှုစမ်းသပ်မှုအတွက် စနစ်ကို နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ဖြည့်ရမည်။ ပုံမှန်စတင်ခြင်းမပြုမီ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်နေရာရှိ ဓာတ်ငွေ့သည် မီးလောင်လွယ်ပြီး ပေါက်ကွဲလွယ်သော အကွာအဝေးမှ ဝေးကွာကြောင်း သေချာစေရန် စနစ်၏ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ကိုလည်း နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
စက်ပစ္စည်းပိတ်သွားပြီးနောက်၊ ထိန်းချုပ်စနစ်သည် ဖိအားကို အလိုအလျောက်ထိန်းသိမ်းပြီး စနစ်အတွင်း ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ပမာဏအချို့ကို ထိန်းသိမ်းထားမည်ဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းဖွင့်ထားချိန်တွင် ဖိအားရှိနေသေးပါက သန့်စင်ရန်မလိုအပ်ပါ။ သို့သော် ဖိအားအားလုံးဖယ်ရှားပြီးပါက ထပ်မံသန့်စင်ရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သန့်စင်လုပ်ဆောင်ချက်။
(၁၀) ဟိုက်ဒရိုဂျင် အခြောက်ခံခြင်း (သန့်စင်ခြင်း) စနစ် (ရွေးချယ်နိုင်သည်)
ရေလျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းမှထုတ်လုပ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို parallel dryer ဖြင့် အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားပြီး နောက်ဆုံးတွင် sintered nickel tube filter ဖြင့် ဖုန်မှုန့်ဖြင့် ခြောက်သွေ့သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ရရှိစေပါသည်။ (ထုတ်ကုန်ဟိုက်ဒရိုဂျင်အတွက် အသုံးပြုသူ၏ လိုအပ်ချက်များအရ စနစ်တွင် သန့်စင်သည့်ကိရိယာတစ်ခု ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး သန့်စင်မှုတွင် palladium-platinum bimetallic catalytic deoxidation ကို အသုံးပြုသည်)။
ရေလျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်း ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာမှထုတ်လုပ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို buffer tank မှတစ်ဆင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်သန့်စင်သည့်ကိရိယာသို့ ပေးပို့သည်။
ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် ဦးစွာ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ပြုမှု မျှော်စင်ကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ရှိ အောက်ဆီဂျင်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ရေကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
တုံ့ပြန်မှုပုံသေနည်း: 2H2+O2 2H2O။
ထို့နောက် ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကွန်ဒင်ဆာ (၎င်းသည် ဓာတ်ငွေ့ရှိ ရေငွေ့ကို ငွေ့ရည်ဖွဲ့စေပြီး ရေထုတ်လုပ်ရန် ဓာတ်ငွေ့ကို အအေးခံပြီး ရေငွေ့ရည်ကို အရည်စုဆောင်းကိရိယာမှတစ်ဆင့် စနစ်မှ အလိုအလျောက် ထုတ်လွှတ်သည်) ကို ဖြတ်သန်းပြီး စုပ်ယူမှုမျှော်စင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၄ ရက်
