ပျက်စီးခြင်းမရှိသောစမ်းသပ်ခြင်း- အမျိုးအစားများနှင့်အသုံးချမှုများ

ဖျက်ဆီးမထားသော စမ်းသပ်ခြင်းဆိုတာ ဘာလဲ။

ဖျက်ဆီးမထားသောစမ်းသပ်ခြင်းသည် စစ်ဆေးရေးမှူးများအား ထုတ်ကုန်ကိုမပျက်စီးစေဘဲ အချက်အလက်များစုဆောင်းနိုင်စေသည့် ထိရောက်သောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ထုတ်ကုန်ကိုဖြုတ်တပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမပြုဘဲ အရာဝတ္ထုများအတွင်းရှိ အပြစ်အနာအဆာများနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

ဖျက်ဆီးမတတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) နှင့် ဖျက်ဆီးမတတ်သော စစ်ဆေးခြင်း (NDI) တို့သည် အရာဝတ္ထုကို မပျက်စီးစေဘဲ စမ်းသပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည့် တူညီသော အသုံးအနှုန်းများ ဖြစ်သည်။ တစ်နည်းအားဖြင့် NDT ကို ဖျက်ဆီးမတတ်သော စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး NDI ကို အောင်မြင်/မအောင်မြင် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
အချို့ကိစ္စများတွင်၊ non-destructive testing (NDT) နှင့် non-destructive inspection (NDI) တို့ကို အပြန်အလှန်အသုံးပြုနိုင်ပြီး နှစ်ခုစလုံးသည် ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေဘဲ အရာဝတ္ထုများကို စမ်းသပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ တစ်နည်းအားဖြင့် NDT ကို non-destructive testing အတွက် အသုံးပြုပြီး NDI ကို pass/fail inspection အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဤအပိုင်းတွင် non-destructive inspection အောက်ရှိ NDT နည်းလမ်းများ ပါဝင်သောကြောင့် သင်၏အသုံးချမှုနှင့် ရည်ရွယ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ နှစ်ခုလုံးကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

NDT ရဲ့ ရည်ရွယ်ချက် နှစ်ခုကတော့ -

အရည်အသွေးအကဲဖြတ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပြဿနာများကို စစ်ဆေးခြင်း။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သွန်းလောင်းခြင်း ကျုံ့ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ စသည်တို့ကို စစ်ဆေးရန် အသုံးပြုသည်။

သက်တမ်းအကဲဖြတ်ခြင်း- ထုတ်ကုန်၏ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကို အတည်ပြုခြင်း။ အဆောက်အအုံများနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံများကို ရေရှည်အသုံးပြုမှုတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သောအချက်များကို စစ်ဆေးရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များ

ဖျက်ဆီးမထားသော စမ်းသပ်ခြင်းသည် အရာဝတ္ထုများကို စစ်ဆေးရန် ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သော နည်းလမ်းများကို အောက်ပါအတိုင်း ပေးပါသည်။

တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်မှ မမြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို အလွယ်တကူ ရှာဖွေနိုင်သည်။
အရာဝတ္ထုများ ပျက်စီးမှုမရှိပါ၊ စစ်ဆေးခြင်းအားလုံးကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြှင့်တင်ခြင်း
အချိန်မီ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းတို့ကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပါ
ပျက်စီးခြင်းမရှိသောစမ်းသပ်မှုသည် အထူးတိကျပြီး ထိရောက်မှုရှိသောအကြောင်းရင်းမှာ အရာဝတ္ထုတစ်ခုကို မပျက်စီးစေဘဲ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် X-ray စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ဆင်တူပြီး အပြင်ဘက်မှ ဆုံးဖြတ်ရန်ခက်ခဲသော ကျိုးပဲ့သည့်နေရာကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။

ဤနည်းလမ်းသည် ထုတ်ကုန်ကို ညစ်ညမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေခြင်း မရှိသောကြောင့် တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် စစ်ဆေးထားသော ထုတ်ကုန်အားလုံး ပိုမိုကောင်းမွန်သော စစ်ဆေးမှုများ ရရှိစေရန် ကူညီပေးပြီး ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ သို့သော် အချို့ကိစ္စများတွင် ပြင်ဆင်မှုအဆင့်များစွာ လိုအပ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် အတော်လေး စျေးကြီးနိုင်ပါသည်။

အသုံးများသော NDT နည်းလမ်းများ

ပျက်စီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသော နည်းစနစ်များစွာရှိပြီး စစ်ဆေးရမည့် ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ အတိုင်းအတာ အမျိုးမျိုးရှိသည်။

ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စစ်ဆေးခြင်း (RT)

ကုန်ပစ္စည်းများ ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးရန်အတွက် ဖျက်ဆီးမထားသော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤနည်းလမ်းသည် ထုတ်ကုန်ကို ညစ်ညမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေခြင်း မရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စစ်ဆေးထားသော ထုတ်ကုန်အားလုံး ပိုမိုကောင်းမွန်သော စစ်ဆေးမှုများ ရရှိကြောင်း သေချာစေရန် ကူညီပေးပြီး ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ သို့သော် အချို့ကိစ္စများတွင် ပြင်ဆင်မှုအဆင့်များစွာ လိုအပ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် အတော်လေး စျေးကြီးနိုင်သည်။ ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ် စမ်းသပ်ခြင်း (RT) သည် အရာဝတ္ထုများကို စစ်ဆေးရန် X-rays နှင့် gamma rays များကို အသုံးပြုသည်။ RT သည် မတူညီသောထောင့်များတွင် ရုပ်ပုံအထူကွာခြားချက်များကို အသုံးပြု၍ အပြစ်အနာအဆာများကို ထောက်လှမ်းသည်။ ကွန်ပျူတာဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း (CT) သည် စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း အရာဝတ္ထုများ၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံနှင့် 3D ရုပ်ပုံများကို ပေးစွမ်းသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး NDT ပုံရိပ်ဖော်နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် အတွင်းပိုင်းအပြစ်အနာအဆာများ သို့မဟုတ် အထူကို အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိပြားများ၏ အထူတိုင်းတာခြင်းနှင့် အဆောက်အအုံများ၏ အတွင်းပိုင်းစုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ စနစ်ကို မလည်ပတ်မီ၊ အချို့သော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်- ရောင်ခြည်အသုံးပြုမှုတွင် အလွန်သတိထားရန် လိုအပ်သည်။ RT ကို လစ်သီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ အတွင်းပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၊ စက်ရုံများနှင့် အခြားအဆောက်အအုံများတွင် တပ်ဆင်ထားသော ပိုက်များနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းများတွင် အပြစ်အနာအဆာများကို ထောက်လှမ်းရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT)

Ultrasonic testing (UT) သည် အရာဝတ္ထုများကို ထောက်လှမ်းရန် ultrasonic waves များကို အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အသံလှိုင်းများ၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် UT သည် အရာဝတ္ထုများ၏ အတွင်းပိုင်းအခြေအနေကို ထောက်လှမ်းနိုင်သည်။ UT ကို စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ပစ္စည်းများကို မပျက်စီးစေသော non-destructive testing နည်းလမ်းအဖြစ် အသုံးများသည်။ ၎င်းကို ထုတ်ကုန်များတွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များနှင့် rolled coils ကဲ့သို့သော တစ်သားတည်းဖြစ်သော ပစ္စည်းများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရန် အသုံးပြုသည်။ UT စနစ်များသည် ဘေးကင်းပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူသော်လည်း ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပစ္စည်းများနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ထုတ်ကုန်များတွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရန်နှင့် rolled coils ကဲ့သို့သော တစ်သားတည်းဖြစ်သော ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးရန် အသုံးပြုသည်။

အက်ဒီလျှပ်စီးကြောင်း (လျှပ်စစ်သံလိုက်) စမ်းသပ်ခြင်း (ET)

eddy current (EC) စမ်းသပ်ခြင်းတွင်၊ alternating current ရှိသော coil တစ်ခုကို အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်အနီးတွင် ထားရှိသည်။ coil ရှိ current သည် electromagnetic induction ၏ မူအတိုင်း အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်အနီးတွင် လည်ပတ်နေသော eddy current ကို ထုတ်ပေးသည်။ ထို့နောက် အက်ကွဲကြောင်းများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို တွေ့ရှိရသည်။ EC စမ်းသပ်ခြင်းသည် pre-processing သို့မဟုတ် post-processing မလိုအပ်သော အသုံးအများဆုံး non-destructive စမ်းသပ်နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အထူတိုင်းတာခြင်း၊ အဆောက်အဦစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပြီး ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သို့သော် EC စမ်းသပ်ခြင်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကိုသာ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်။

သံလိုက်အမှုန်စမ်းသပ်ခြင်း (MT)

သံလိုက်အမှုန်စမ်းသပ်ခြင်း (MT) ကို သံလိုက်မှုန့်ပါဝင်သော စစ်ဆေးရေးအရည်တွင် ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် အသုံးပြုသည်။ အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံလိုက်မှုန့်ပုံစံကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အရာဝတ္ထုကို စစ်ဆေးရန် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းတစ်ခု ပေးထားသည်။ လျှပ်စီးကြောင်းသည် ထိုနေရာတွင် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါ၊ ၎င်းသည် ချို့ယွင်းချက်တည်ရှိရာနေရာတွင် flux leakage field ကို ဖန်တီးပေးလိမ့်မည်။
၎င်းကို မျက်နှာပြင်ရှိ အတိမ်/သေးငယ်သော အက်ကွဲကြောင်းများကို ထောက်လှမ်းရန် အသုံးပြုပြီး လေယာဉ်၊ မော်တော်ကားနှင့် ရထားလမ်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း (PT)

ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း (PT) ဆိုသည်မှာ capillary action ကို အသုံးပြု၍ အရာဝတ္ထုတစ်ခုသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပြစ်အနာအဆာ၏ အတွင်းပိုင်းကို ဖြည့်သည့်နည်းလမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ဖယ်ရှားသည်။ အပြစ်အနာအဆာ၏ အတွင်းပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်သွားသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ရေဆေး၍မရဘဲ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ developer ကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြင့် အပြစ်အနာအဆာကို စုပ်ယူပြီး မြင်သာလာမည်ဖြစ်သည်။ PT သည် မျက်နှာပြင်အပြစ်အနာအဆာစစ်ဆေးခြင်းအတွက်သာ သင့်လျော်ပြီး အချိန်ပိုကြာပြီး လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး အတွင်းပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက် မသင့်တော်ပါ။ ၎င်းကို turbojet အင်ဂျင် turbine blades များနှင့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန် အသုံးပြုသည်။

အခြားနည်းလမ်းများ

တူဖြင့်ထုရိုက်မှုစမ်းသပ်စနစ်ကို အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏အတွင်းပိုင်းအခြေအနေကို ရိုက်ခတ်ပြီး ထွက်ပေါ်လာသောအသံကို နားထောင်ခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးသော အော်ပရေတာများက ကိုင်တွယ်လေ့ရှိသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် မပျက်စီးသေးသော လက်ဖက်ရည်ခွက်တစ်လုံးသည် ရိုက်ခတ်သောအခါ ရှင်းလင်းသောအသံကို ထုတ်ပေးပြီး ကွဲနေသောခွက်သည် မှိန်သောအသံကို ထုတ်ပေးသည့် တူညီသောမူကို အသုံးပြုသည်။ ဤစမ်းသပ်နည်းလမ်းကို လျော့ရဲနေသော ဘို့များ၊ ရထားလမ်းဝင်ရိုးများနှင့် အပြင်ဘက်နံရံများကို စစ်ဆေးရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုသည်။ မြင်သာသောစစ်ဆေးခြင်းသည် ဝန်ထမ်းများက အရာဝတ္ထု၏ ပြင်ပအသွင်အပြင်ကို မြင်သာစွာစစ်ဆေးသည့် အရိုးရှင်းဆုံးနှင့် အသုံးအများဆုံး ပျက်စီးခြင်းမရှိသောစမ်းသပ်နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပျက်စီးခြင်းမရှိသောစမ်းသပ်ခြင်းသည် ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ လိပ်ထားသောထုတ်ကုန်များ၊ ပိုက်လိုင်းများ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ စသည်တို့အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတပ်ဆင်မှုများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းကို တံတားများ၊ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများ၊ ရထားလမ်းဘီးများနှင့် ဝင်ရိုးများ၊ လေယာဉ်များ၊ သင်္ဘောများ၊ ယာဉ်များကဲ့သို့သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအခြေခံအဆောက်အအုံများကို ထိန်းသိမ်းရန်အပြင် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် အခြားနေ့စဉ်ဘဝအခြေခံအဆောက်အအုံများ၏ တာဘိုင်များ၊ ပိုက်များနှင့် ရေတိုင်ကီများကို စစ်ဆေးရန်လည်း အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ ယဉ်ကျေးမှုအမွေအနှစ်များ၊ အနုပညာလက်ရာများ၊ သစ်သီးအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် အပူပုံရိပ်ဖော်ခြင်းစမ်းသပ်မှုကဲ့သို့သော စက်မှုမဟုတ်သောနယ်ပယ်များတွင် NDT နည်းပညာကို အသုံးချခြင်းသည် ပိုမိုအရေးကြီးလာပါသည်။